防漏粉性能测试机是一种针对粉体处理设备、包装容器、密封部件等进行漏粉性能检测的设备,是用来检测干燥剂、脱氧剂等产品防漏粉性能的设备,能帮企业确保产品质量和食品安全。它通过模拟实际使用中的振动、冲击等条件,检测粉末是否泄漏,避免污染食品或影响产品效果。
设备的测试逻辑基于模拟实际工况 + 定量检测漏粉量 / 漏粉速率,主要分为两种测试模式:
正压 / 负压模拟法
正压模式:向被测件(如粉体输送管道、包装罐)内部通入洁净气体,形成稳定正压,模拟粉体在输送、储存时的内部压力环境,监测外部是否有粉体逸出。
负压模式:对被测件外部形成负压环境,模拟粉体设备在负压运行时的工况,检测外界空气是否携带粉体泄漏,或粉体是否从密封间隙被吸出。
定量收集称重法
在被测件的潜在泄漏部位设置收集装置(如滤膜、集尘盒),经过设定时间的测试后,通过高精度天平称量收集到的粉体质量,计算漏粉速率;部分高精度设备还会结合粒子计数器,统计泄漏粉体的粒径分布与颗粒数量。
主要特点
工况可定制:支持正压、负压、振动等多种测试条件,可匹配不同行业的实际应用场景。
检测精度高:采用高精度称重与粒子计数技术,可检测微克级别的漏粉量,满足超细粉体(如电池正极材料、医药粉体)的测试需求。
操作自动化:一键启动测试流程,自动完成压力控制、数据采集与计算,减少人为误差。
安全环保:配备粉尘回收装置,避免测试过程中粉体泄漏污染环境,同时保护操作人员健康。
应用场景
粉体设备检测:粉体输送管道的法兰密封、螺旋输送机的端盖密封、料仓的卸料口密封等部件的防漏粉性能验证。
包装容器检测:粉体包装袋(如阀口袋)、化工原料桶、医药粉体罐的密封可靠性测试,判断其在储存、运输过程中的漏粉风险。
新能源行业:锂电池正负极材料、隔膜粉体等超细粉体的处理设备(如混料机、干燥机)的密封性能检测,避免粉体泄漏影响产品质量与生产安全。